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環境試験室
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ゼノンランプ耐天候試験室 ゼノン弧光源と制御環境条件で耐天候評価を加速させる

ゼノンランプ耐天候試験室 ゼノン弧光源と制御環境条件で耐天候評価を加速させる

ブランド名: HeJin
モデル番号: HJ-EMTC-028
Moq: 1セット
価格: Negotiatable
支払条件: L/C、T/T、D/P
供給能力: 1 3かヶ月あたりにセット1
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
Third party calibration certificate/ CE(cost additional)
作業室のサイズ:
600*750*600mm
定格電力:
12KW
黒いパネルの温度:
40~90℃ ±3℃、調整可能
相対湿度の範囲:
50~90%RH±5%
軽いスペクトル:
290 ~ 2450 nm、フルスペクトル
キセノンランプの放射照度:
550W/平方メートル
キセノンランプパワー:
7.5KW
ランプ寿命:
1200時間
パッケージの詳細:
合板
ハイライト:

キセノンアーク光源キセノンランプ耐候試験室

,

管理された環境条件 環境試験室

,

加速気象化評価 加速気象化試験室

製品説明

加速環境劣化試験用のキセノンランプ耐候性試験チャンバー

製品概要

のキセノンランプ耐候試験室は、制御された実験室条件下で太陽光、熱、湿気の影響を再現するように設計されており、メーカーが材料や最終製品が長期の環境暴露にどのように反応するかを評価するのに役立ちます。

上級者として環境試験室このシステムは、温度、湿度、湿潤条件とともに制御されたキセノンアーク放射を使用して、自然環境では数か月から数年かかるであろう風化プロセスを加速します。

によって直接製造および供給されます。ヘジンこの装置は、製品が厳しい使用条件に入る前に再現可能な環境経年変化データを必要とする研究室、品質管理部門、研究開発チーム、生産メーカー向けに開発されています。

材料の選択や製品開発から製造品質の検証に至るまで、管理された耐候性試験は、暴露後の色の安定性、表面の外観、その他の性能の変化に関する貴重な証拠を提供します。

キセノンアーク耐候性試験が重要な理由

アウトドア製品が一度に 1 つの環境要因に直面することはほとんどありません。

太陽光、温度変化、湿気が連携して、材料の外観と性能が徐々に変化することがあります。材料は、通常の実験室条件下では安定しているように見えますが、光や湿気に長時間さらされると挙動が異なります。

キセノンアーク耐候試験室は、このプロセスを加速するための制御された方法を提供します。

メーカーは、自然暴露の結果を待つ代わりに、製造または設計の決定を下す前に、定義された実験室条件を確立し、材料の性能を比較できます。

このため、キセノン耐候性試験は、製品の一貫性、外観保持性、長期の環境耐久性が重要な場合に特に役立ちます。

製品紹介

HeJin キセノンランプ耐候性試験室は、環境試験室加速耐候性および老化評価用に開発されました。

このテスト システムは、フィルターを通したキセノン アーク放射線への制御された曝露に基づいています。選択した試験方法に応じて、暴露には制御された温度、相対湿度、水噴霧またはその他の湿潤条件も含まれる場合があります。

ISO 4892-2 では、キセノンアークランプを使用して、日光または窓ガラスを通した日光に関連する風化効果を再現する実験室露光方法について説明しています。この規格では、光、温度、湿度、湿潤の複合的な影響が特に考慮されています。

ASTM G155 も同様に、太陽光と湿気に関連する風化効果を再現するためのキセノン アーク光と水の装置の基本操作をカバーしています。また、評価対象の用途や材料に応じて特定の露光条件を選択する必要があることも強調しています。

これにより、このチャンバーは、単にサンプルを制御されていない光源にさらすのではなく、制御された比較試験に適しています。


特徴

1. キセノンアーク光源

キセノン アーク光源は、自然太陽光の関連部分を再現するように設計された、制御された実験室暴露環境を提供します。

適切な光学フィルタリングを使用すると、キセノン アーク曝露を使用して、定義されたテスト条件による太陽光曝露をシミュレートできます。

2. 管理された環境条件

このチャンバーは、制御された環境パラメータとキセノンアーク放射を組み合わせます。

適用可能な試験方法に従って温度、湿度、湿潤条件を組み込むことができるため、ユーザーはより現実的な環境暴露条件を再現できます。

3. 促進耐候性評価

加速暴露により、メーカーは屋外の自然風化を待つよりも効率的に比較情報を入手できます。

得られたデータは、材料の選択、配合開発、製品の改善、品質検証をサポートできます。

4. 再現可能な臨床検査

制御された暴露条件は、研究室が再現可能な試験手順を確立するのに役立ちます。

これは、異なる材料、配合、コーティング、または製造バッチを比較する場合に特に重要です。

5. さまざまな素材に適しています

このシステムは、光や環境暴露に対する耐性を評価する必要がある幅広い非金属材料や完成品に適用できます。

6. 研究開発と品質管理向けに設計

この装置は、製品開発研究所と生産品質管理部門の両方をサポートできます。

試験結果は、より広範な材料評価プログラムの一部として使用できます。


主な機能

キセノンランプ耐候性試験チャンバーは次の用途に使用できます。

  • キセノンアーク光暴露試験
  • 促進耐候性試験
  • 材料の経年劣化評価
  • 耐光性試験
  • 色安定性評価
  • 表面外観評価
  • 湿気による耐候性試験
  • 温度制御された暴露
  • 材料比較試験
  • 塗装耐候性評価
  • ポリマーの老化研究
  • 製品の耐久性開発
  • 品質管理テスト
  • 研究開発資料の審査

実際の暴露サイクルと環境条件は、該当する製品仕様、顧客の要件、またはテスト基準に従って選択する必要があります。


キセノン耐候性チャンバーは何をテストしますか?

この装置は、耐用年数中に屋外または屋内の光にさらされる可能性のある材料や製品を評価するために使用できます。

典型的なテスト オブジェクトには次のものがあります。

プラスチックおよびポリマー材料

  • プラスチックシート
  • プラスチック部品
  • 高分子材料
  • 射出成形部品
  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチックハウジング

コーティングと表面仕上げ

  • 自動車用コーティング
  • 工業用塗料
  • 保護コーティング
  • 装飾コーティング
  • 表面仕上げ
  • 塗装済みコンポーネント

ゴムおよびエラストマー材料

  • ゴム部品
  • エラストマー素材
  • シール材
  • フレキシブルポリマー製品

テキスタイルと色材

  • 繊維素材
  • 染色素材
  • 着色された表面
  • 合成繊維

自動車材料

  • 内装プラスチック部品
  • 外装プラスチック部品
  • 自動車装飾材料
  • コーティングされた自動車部品
  • ポリマートリム素材

その他の工業製品

  • 屋外用部品
  • 消費者製品の材料
  • 建築資材
  • 包装資材
  • 製品ハウジング
  • 複合材料

正確な適用性は、材料、試料の形状、および選択した露光手順によって異なります。


何が評価できるのか?

キセノン暴露後、メーカーは次のような変化を評価する場合があります。

  • 色の変化
  • 色褪せ
  • 光沢変化
  • 表面割れ
  • 表面劣化
  • 黄ばみ
  • 脆化
  • 見た目の変化
  • コーティングの劣化
  • 材料特性の変化
  • 耐候性の比較

チャンバー自体が制御された露出を実行します。結果として生じる材料の変化の評価は、適切な材料固有の試験方法を使用して実行する必要があります。

ASTM G155 では、試料の調製と評価がキセノン露光装置のみによって定義されるのではなく、適用可能な ASTM 方法または材料仕様によってカバーされることを特に指摘しています。


国際参照標準

ISO 4892-2:2013 — プラスチック — 実験室光源への曝露方法 — パート 2: キセノンアークランプ

ISO 4892-2:2013 では、実際の使用環境に伴う風化効果を再現するために、湿気の存在下で試験片をキセノン アーク光にさらす方法が規定されています。

この規格は、次のような重要な領域をカバーしています。

  • キセノンアーク実験用光源
  • 試験室の要件
  • 放射測定
  • ブラックスタンダードまたはブラックパネルの温度測定
  • 湿潤および湿度制御装置
  • 試料ホルダー
  • 露光条件
  • 放射線管理
  • 温度制御
  • 相対湿度制御
  • 必要に応じて水噴霧または湿潤条件

ISO は、2013 年版が 2023 年にレビューおよび確認され、現行のままであることを確認しています。

この規格では、曝露手順で湿度制御が必要な場合には、チャンバーが制御された放射照度と温度を提供し、湿度制御設備を備えている必要があることも指定しています。

ASTM G155 — 材料の露光用キセノンアークランプ装置の操作に関する標準慣行

ASTM G155 は、キセノン アーク光と水の装置の動作原理と手順を規定しています。

その範囲は、太陽光と湿気に関連する風化効果を再現するように設計された環境条件下で、フィルターを通したキセノンアーク光への制御された曝露をカバーします。

重要な考慮事項は次のとおりです。

  • キセノンアーク放射線
  • 光学フィルター
  • 制御された暴露条件
  • 温度
  • 水分
  • 湿度
  • 水への暴露
  • 放射照度制御
  • 暴露報告
  • 材料固有の評価

ASTM G155 はまた、この慣行自体がすべての材料に対して 1 つの普遍的な暴露条件を規定するものではないことも明確にしています。意図した用途に応じて適切な露光サイクルを選択する必要があります。

技術仕様

技術項目 仕様
機器の種類 キセノンランプ耐候試験室
作業室のサイズ (D * W * H) 600*750*600mm
定格電力 12kW
ブラックパネルの温度 40~90℃ ±3℃、調整可能
相対湿度範囲 50~90%RH±5%
降雨時間の設定 1 ~ 9999 時間 59 分、調整可能
降雨サイクル 1 ~ 240 分、断続的、調整可能
光のスペクトル 290 ~ 2450 nm、フルスペクトル
キセノンランプの放射照度 550W/平方メートル
放射照度の精度 ≤10 W/平方メートル
キセノンランプの定格電力 2.5kW×3灯
キセノンランプの総電力 7.5kW
ランプ寿命 1200時間
アーク中心から試験片までの距離 300mm
有効照射面積 ≧3000cm2
標本ラックのサイズ 750*600mm
検体ラック数量 1個
スプレー時間の設定 最長 59 分、調整可能
スプレー停止時間の設定 最大999分まで調整可能
温度表示・設定精度 0.1℃
湿度表示・設定精度 1%RH

よくある質問

キセノンランプ耐候性試験器とは何ですか?

キセノンランプ耐候性試験チャンバーは、制御されたキセノンアーク放射を使用し、必要に応じて温度、湿度、および/または湿潤条件を使用して、実験室条件での耐候性暴露を促進する環境試験システムです。

キセノン耐候室と環境試験室の違いは何ですか?

一般的な環境試験チャンバーは、温度や湿度などの環境パラメータに焦点を当てます。

キセノン耐候性チャンバーは、制御されたキセノンアーク放射を追加して、関連する露光条件を再現します。 ISO 4892-2 は、実験室でのキセノン アーク曝露方法を特に取り上げています。

高温・低温試験室ですか?

この装置はより広範な環境試験室カテゴリに属しますが、その主な目的は従来の温度サイクルのみではなく、キセノン アーク耐候性と加速老化です。

どのような材料をテストできますか?

一般的な用途には、プラスチック、コーティング、ポリマー、ゴム関連材料、織物、自動車材料、複合材料、および制御された耐候性評価を必要とするその他の製品が含まれます。

テスト後にどのような変更を評価できますか?

素材や評価方法に応じて、変色、退色、光沢変化、ひび割れ、黄ばみ、表面劣化などの素材特性の変化を調べることができます。

ヘジンについて

HJ自動制御技術株式会社2012年に中国の広州に設立されました。

HeJin は産業用試験装置と自動化ソリューションに焦点を当てており、以下の機能を備えています。研究開発設計、製造および技術サービス。

同社の機器ポートフォリオには、環境試験、漏れ試験、自動車試験、産業用性能試験、および関連する自動試験ソリューションが含まれます。

HeJin は、実験室または生産テスト機器を購入する顧客に対して、最初の要件の話し合いから機器の納品およびアフターサポートまで、直接的な技術コミュニケーションを提供します。



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ゼノンランプ耐天候試験室 ゼノン弧光源と制御環境条件で耐天候評価を加速させる