自動車用バッテリーハウジングヘリウム漏れ試験機械 34 sec/piece サイクルと 0 〜 0.5 MPa の充電圧

34秒/個サイクル、0～0.5 MPa充電圧力の自動車用バッテリーハウジングヘリウムリークテスト装置

自動車用パワーバッテリーハウジングリークテスト装置（自動シーリングおよびヘリウム検出付き）

製品説明

ヘジン社が開発、製造する自動車用パワーバッテリーケーシング用ヘリウムリーク検出装置は、バッテリーケーシング、カバー、および関連する自動車バッテリーコンポーネントの信頼性の高いシーリングテストを必要とするメーカー向けに開発されました。

このシステムはヘリウムをトレーサーガスとして使用し、従来の目視検査や基本的な圧力テストでは検出が困難なリークパスを特定するように設計されています。制御された真空環境、ヘリウム充電プロセス、および高感度リーク検出方法が連携して、バッテリーケース製造のための再現可能な検査プロセスを提供します。

この装置は、研究開発、エンジニアリング設計、および製造能力を統合したソースメーカーであるHeJinによって製造されています。治具開発、装置製造からデバッグ、アフターセールス技術サポートまで、HeJinは単なる単体検出器の提供にとどまらず、完全なリークテストソリューションを提供する能力を持っています。

製品紹介

自動車用バッテリーケーシングの場合、完成品の表面を観察するだけでシーリング品質を判断することはできません。

エンクロージャーは、シーリングインターフェース、溶接エリア、コネクタ開口部、または構造的接合部の周りに非常に小さなリークパスを残したまま、クリーンな外観を持つことができます。メーカーにとって、コンポーネントが次の生産段階に入る前にこれらの問題を特定することは、プロセスの整合性と製品品質に大きな影響を与える可能性があります。

ここでヘリウムリークテストを使用する価値が生まれます。

自動車用バッテリーケーシングリークテストシステムは、ヘリウムをトレーサーガスとして使用し、専用のリークテストプロセスを使用して、テスト対象コンポーネントのシーリング状態を評価します。選択された構成に応じて、ワークピースは真空チャンバーまたは特殊な治具に配置され、必要な条件まで真空引きされ、指定されたテスト条件下でヘリウムに曝露され、その後リーク検出器によって評価されます。

最終的な装置構成は、バッテリーケースのサイズ、要求されるリーク率、テスト圧力、サイクル時間、および治具構成に基づいて決定できます。

バッテリーハウジングにヘリウムリークテストを使用する理由

バッテリーハウジングには複数の構造的およびシーリングインターフェースが含まれています。リークテスト方法は、明らかな漏れを特定する以上のことを行う必要があります。

ヘリウムはトレーサーガスとして広く使用されています。なぜなら、トレーサーガスリークテストは、選択されたトレーサーガスを検出するために特別に設計されたリーク検出器を使用して実行できるからです。ISO 20485:2017は、トレーサーガスとトレーサーガス固有のリーク検出器を使用したリーク検出技術を具体的に説明しています。

自動車用バッテリーハウジング製造において、ヘリウムリークテストはメーカーが以下を調査するのに役立ちます:

• ハウジングのシーリング完全性
• カバーのシーリング性能
• 接合部の漏れ
• 溶接部の漏れ
• コネクタまたはインターフェースの漏れ
• シーリングリングの漏れ
• 微小な漏れパス
• 全体的なエンクロージャーの漏れ性能

正確に検出可能な領域は、治具の設計とバッテリーハウジングがテスト回路に接続される方法によって異なります。

製品の特徴

自動車用バッテリーハウジング検査向けに設計

このシステムは、バッテリーハウジングやカバーを含む自動車用バッテリーコンポーネントの物理的構造とシーリング要件を中心に設計されています。

ヘリウムトレーサーガス検出

ヘリウムは微小リーク検出用のトレーサーガスとして使用されます。この方法により、システムはリークパスを通って放出されたヘリウムに特異的に応答できます。

真空チャンバーテスト

真空チャンバー方式は、ワークピースの周りに制御されたテスト環境を提供します。HeJinが公開しているバッテリー関連システムは、リーク検査に真空チャンバー技術を使用しています。

自動テストプロセス

テストシーケンスは、真空引き、ヘリウム充電、検出、結果判定などのプロセス段階を制御されたテストサイクルに統合できます。

生産指向サイクル

HeJinが公開しているHJ-LT-1構成は、1個あたり34秒のサイクル時間を指定しています。

カスタマイズされた治具

バッテリーハウジングは、寸法、インターフェース、シーリング構造が大きく異なります。したがって、治具は顧客の実際のワークピースに合わせて設計できます。

主な機能

• バッテリーハウジングシーリング検査
• バッテリーカバーリークテスト
• 真空チャンバーテスト
• ヘリウム充電
• 微小リーク検出
• 粗大リークスクリーニング
• リーク率評価
• 自動テスト結果判定

技術仕様

コア技術

ヘリウムトレーサーガスリーク検出

基本的な検出原理はヘリウムトレーサーガスに基づいています。

テスト対象コンポーネントは適切なテスト回路に接続されます。ヘリウムは定義されたテスト条件下で導入され、検出側は必要な真空状態に維持されます。

リークパスが存在する場合、ヘリウムはそのパスを通過して検出側に到達します。ヘリウムリーク検出器は対応する信号を測定し、それを設定された許容値と比較します。

ISO 20485:2017は、トレーサーガスとトレーサーガス固有のリーク検出器を使用したリーク検出技術を具体的に定義しています。

真空チャンバー技術

真空チャンバーは、リーク検出プロセスに制御された環境を作成します。

HeJinが公開している真空チャンバーシステムは、真空引き、粗大リークテスト、ヘリウム充電、微小リークテスト、ヘリウム回収、チャンバーベントを含むシーケンスを説明しています。

このプロセスは、手動検査への依存を減らし、より一貫したテスト手順を提供します。

バックグラウンドヘリウム管理

ヘリウムバックグラウンド濃度は、高感度リークテストを実行する際の重要な考慮事項です。

微小リーク検出の前に、検出システムはバックグラウンドヘリウム信号を監視し、ヘリウム充電ステージの前に必要なベースラインを確立できます。

これにより、より制御された測定環境が作成されます。

アプリケーション

• 自動車バッテリー製造
• EVバッテリーエンクロージャー製造
• バッテリーハウジング製造
• バッテリーカバー製造
• バッテリーモジュール製造
• バッテリーパックアセンブリ
• 自動車部品品質検査
• バッテリー熱管理コンポーネント検査

詳細画像

HeJinについて

HeJinという名称で事業を展開するHJ AUTOMATIC CONTROL TECHNOLOGY CO., LTDは、2012年に広州で設立されました。同社は、技術集約型の産業用テスト装置の研究開発、製造、販売を専門としています。

その製品ポートフォリオは、リークテスト装置、自動車部品テスト装置、IPテスト装置、家電製品テスト装置、燃焼性試験装置、衝撃試験装置、およびその他の産業用テストソリューションをカバーしています。

直接メーカーを探している顧客にとって、この統合された能力は重要です。HeJinは中国で自社装置を設計・製造し、製品およびコンプライアンス要件に従ってカスタマイズされたテストソリューションを開発しています。

メーカーに関する詳細については、顧客はHeJinの会社概要ページにアクセスするか、リークテスト装置カテゴリを探索できます。

よくある質問

1.このヘリウムリークテスト装置はどのような製品をテストできますか？

主な用途は密閉リレーのテストです。治具とテストプロセスは、実際のリレー構造と接続インターフェースに合わせてカスタマイズできます。

2.微小リーク検出にはどのガスが使用されますか？

参照構成では、微小リーク検出ガスとして100%ヘリウムを使用します。

3.最大テスト圧力はどのくらいですか？

参照構成では、粗大リークおよび微小リークテスト用に25 barを指定しており、圧力は下方に調整可能です。最終的な圧力は、顧客の製品要件に従って決定する必要があります。

4.一度に何個の製品をテストできますか？

参照構成には2つのテストステーションがあり、各ステーションに1つのワークピースがあります。

5.参照サイクル時間はどのくらいですか？

公開されている参照構成では、ワークピースあたり約30秒、つまり1時間あたり約120個のワークピースに対応します。