自動車用ラジエーター用自動アルミニウムチューブ接合ろう付け機

オートマティックアルミチューブジョイントブレジングマシンは,自動車のラジエーターと熱交換器の製造に使用されるアルミチューブインターフェイスの自動ブレジングのために設計されています.

手動による変動を軽減し,位置付けの一貫性,加熱制御,溶接の繰り返し性を向上させる.装置は,安定して繰り返すアルミ管の合同溶接が必要な生産ワークフローに統合することができます..

自動車 の ラジエータ は,正確 に 組み立て られ た 部品 に 依存 し て い ます.アルミ管とそれに対応するインターフェースの間の接続は,信頼性の高い溶接合いを達成するために制御された加熱と安定した位置付けで処理されなければならない.

手動 溶接 は 小規模 な 生産,プロトタイプ,または 非常に 変化 し て いる 作業 部品 に 適用 さ れ ます.しかし,生産 量 が 増加 する と,製造 者 は よく 馴染み た 課題 に 直面 し ます.

• 操作者の間での不一致な加熱
• サイクルからサイクルに異なる溶接時間
• 位置変更
• 不均等なフィラー金属分布
• プロセスの繰り返しが難しい

正確に設定された自動溶接システムにより,作業台は繰り返し位置付けと加熱順序に従うことができます.これは,一貫した生産結果を必要とする製造者にとってより安定したプロセス基盤を提供します.

1. オートマティック・ブレージング

   この機械は,手動製の溶接作業への依存を軽減し,より繰り返し可能な生産プロセスを提供するように設計されています.

2. 専用アルミチューブ合体適用

   この装置は,アルミ管インターフェースの溶接アプリケーションを中心に開発されており,自動車用ラジエーターおよび関連する熱伝達部品製造に適しています.

3. 作業部件を繰り返し位置付けする

   安定した位置付けは重要で,良い加熱システムでさえ,作業部品の不一致な位置付けを補うことはできません.機械は,溶接プロセス中に意図された関節位置を維持するために専用の位置付けとクランプ装置を使用.

4. 制御された加熱プロセス

   加熱プロセスは,材料,関節構造,および顧客の作業部品の溶接プロセス要件に応じて構成することができます.

5. 操作者による依存度が減る

   自動化により,操作者の技術の違いによる変動が軽減され,繰り返しの生産に適したプロセスになります.

6. 生産型機械設計

   設備は,繰り返し,操作,顧客の製造作業流に統合することに注意を払い,偶発的な実験室使用ではなく,工業生産のために設計されています.

機械は主に自動車用ラジエーターおよび熱交換器の製造におけるアルミ管接続を含むアプリケーションのために設計されています.

潜在的応用分野は以下のとおりです.

• 自動車用ラジエーター部品
  • アルミニウム製の散熱管の接管
  • ラジエータ管のインターフェース
  • アルミ管とフィッティングの接続
  • ラジエータの接続部分
  • 自動車用熱伝達部品の接頭
• 熱交換器の製造
  • アルミ管の接続
  • 熱交換器管のインターフェース
  • アルミ製の熱伝達部品の接頭
  • 管状の熱交換装置
• 関連自動車用熱管理部品

工件設計と溶接プロセスに応じて,他のアルミ管接続アプリケーションのためにカスタマイズされた構成が評価できます.

自動溶接機 の 核心 的 な 価値 は 単に 暖房 源 だけ で は あり ませ ん.

信頼性の高い製造製溶接プロセスは,いくつかの要素が一緒に働くことに依存します.

1. 正確 な 位置

   熱付けや溶接中に,管と接続インターフェースは正しい相対位置を維持する必要があります.

2. 安定した固定

   固定装置は,関節領域に不必要な影響を与えないまま,作業部位を固定する必要があります.

3. 制御された加熱

   熱処理はアルミニウム材料の特性,関節設計,溶接フィルラー金属に一致する必要があります.

4. 繰り返されるプロセスシーケンス

   機械は"サイクルから次のサイクルに 同じプログラムされたプロセスシーケンスを実行するべきです

5. 特定用途の固定装置

   固定装置は,すべての製品を一般的な構造に強制するのではなく,実際の作業部品の周りに開発されます.

自動溶接機は,金属部品の位置付け,加熱,溶接配列を自動化するために設計された工業機器である.手動溶接と比較して,自動化により 生産プロセスが 繰り返しが容易になる.

この機械は,特に自動車用ラジエーターおよび関連する熱交換器部品の製造のために,アルミニウム管の結合溶接アプリケーションのために設計されています.

はい.この機械はアルミ管の溶接用用途のために設計されています.実際の材料,合金,チューブ寸法およびフィラー金属は,最終的な機械構成の前に確認する必要があります.

はい.ヘジン 応用型機器開発と OEM/ODMサポートを提供しています.定位装置とプロセスの構成は,顧客のワークピースに応じて開発することができます..

機械は,工業用自動溶接ソリューションとして設計されています.最終的な生産能力とサイクル時間は,作業部件,溶接プロセス,最終的な機械構成に依存します.

ええ,ヘジンは研究開発,設計,製造能力を備えており 工場直属の機器の供給も行っています

はい. パーソナライズド 溶解 ソリューション を 要求 する 場合,作業 部品 の サンプル,図解,関節 の 詳細 を 提供 する こと が 強く 推奨 さ れ ます.

ヘジン (HeJin) は,産業用試験機器,自動溶接機器,漏れ検知システム,自動車部品試験ソリューションを専門とする技術主導のメーカーです.

同社の工場情報から,自動車部品試験機器,自動溶接機,漏れ検査機器,OEM/ODMエンジニアリングサービスに関する能力が特定される.

ヘジン社の会社プロフィールには,研究開発,高精度産業用試験機器の製造と販売に 焦点を当てていることも記載されています応用型エンジニアリングと顧客サービス.

顧客にとって これは,1つの技術チームが 機器開発,生産,運用,販売後のサポートを通じて 最初の議論から 関与し続けることを意味します

どんな機械が欲しいかではなく どんな生産問題を 解決する必要があるかです

その違いが重要だ