高精度真空ヘリウム質量スペクトロメトリ 電気自動車の電池箱の漏れ検査器 専門自動車部品試験機器

安全性は新エネルギー電気自動車の核心的な生命線です。HeJinは、EVパワーバッテリーハウジング用の高精度ヘリウムリーク検出装置を独自に開発・製造しており、EVバッテリーの安全生産のための最も信頼性の高いシーリング品質検査ソリューションです。自動車部品テスト装置の正規のオリジナルソース工場として、安定した超微細マイクロリーク検出、全自動生産ラインとの連携、きめ細やかなプレセールス技術計画、そして生涯にわたる信頼性の高いアフターサービスを提供します。当社の装置は、電解液の漏れ、湿気の侵入、熱暴走の隠れた危険を効果的に回避し、グローバルな自動車安全基準に完全に準拠し、グローバルEVパワーバッテリー製品の長期安定稼働を護衛します。パワーバッテリーシェル上の微細な目に見えない漏れは、バッテリー容量の減衰、老化の加速、短絡故障、さらには深刻な安全事故に直接つながります。従来の水中浸漬試験や差圧試験では、マイクロメートルレベルの微細漏れを捉えることができず、現代の新エネルギー車パワーバッテリーの厳格なシーリング要件を満たすことができません。

自動車部品テスト装置に焦点を当てたプロの研究開発・製造企業として、HeJinはカスタマイズされた治具、パラメータ最適化、自動生産ライン連携のワンストップサービスを提供しています。当社の機械は、EVバッテリーパック工場、バッテリーシェル加工工場、およびグローバルな自動車部品テスト機関で広く使用されており、お客様の生産品質の向上、不良品率の削減、および国際輸出認証の円滑な取得を支援しています。

製品の特徴

超高検出感度、EVバッテリーハウジング内部の微細漏れを正確に特定独立密閉型真空チャンバー設計、低い誤検知率とゼロ検出漏れ

• 三菱PLC + 産業用HMIタッチスクリーン、シンプルで人間的な操作、クリアなリアルタイムデータ表示
• モジュール式統合構造、メンテナンスが容易、治具交換が迅速、様々なバッテリーシェル仕様に対応
• 強力な耐干渉性能、24時間連続安定大量生産をサポート
• バーコードスキャン＆データ自動保存、工場MES品質管理システムとのシームレスな接続
• ヘビーデューティー工業用鋼製フレーム、耐久性のある構造と長い全体的なサービス寿命
• 中間業者なしの直接工場供給、リーズナブルな価格と柔軟な納期
• 包括的なプレセールスコンサルティング、オンサイトデバッグ、およびグローバルな長期アフターサービス保証
• 製品機能
• パワーバッテリーハウジングの密閉キャビティに対する自動高真空引き処理
• 精密調整可能なヘリウム注入圧力と安定したクローズドループ制御
• 高感度ヘリウム質量分析、ハウジングの漏れ値を正確に測定

• リアルタイム漏れデータ記録、履歴照会、専門的な品質レポートのエクスポート
• 高効率ヘリウム回収と循環精製、ガス利用率の向上
• 異常圧力、漏れ、機器故障に対する音と光の連動アラーム
• 検出データとのバーコードバインディング、バッテリー製品のライフサイクル全体にわたるトレーサビリティを実現
• 自動EVバッテリー組立ラインとのシームレスなドッキングによる無人インテリジェント生産の実現
• 柔軟なパラメータ設定、複数のモデルおよび仕様のバッテリーシェルに対応
• 各テストサイクルの後の自動キャビティクリーニングと除圧
• 安全で安定した長期稼働を保証する多段階安全インターロック保護
• 国際参照規格と詳細条項
• ISO 20485:2017 非破壊検査 — リークテスト — ヘリウム質量分析計リーク検出方法
• ISO 20484:2017 非破壊検査 — トレーサーガスリークテストに関する一般要求事項
• ISO 16750-4:2010 道路車両 — 電気・電子機器の環境気候負荷

• IEC 62133-2:2017 アルカリ二次電池およびバッテリーパックの安全要求事項
• ASTM E499/E499M 標準検出管ヘリウムトレーサーガスリークテスト方法
• ASTM E1003 標準真空法ヘリウムリークテスト操作仕様
• SAE J2929 電気・ハイブリッドパワートレインシステム安全業界標準
• 製品用途
• EVパワーバッテリーの上下シェルシーリング品質検査
• 新エネルギー車バッテリーパック自動組立ラインのリーク検出
• アルミニウム合金パワーバッテリーシェルの完成品出荷検査

• エネルギー貯蔵パワーバッテリーハウジングの気密性能検証
• EV自動車部品のOEM＆ODMカスタマイズ品質管理テスト
• バッテリーハウジング溶接シームのマイクロリーク安全検出
• 技術パラメータ
• パラメータ項目
• 具体的な技術指標
• 最小検出漏れ率

• 気密検出を必要とする高精度密閉自動車部品
• 新エネルギー車冷却システム密閉アクセサリー
• 検出可能な項目
• バッテリーハウジングのマイクロ漏れ率の定量的検出
• バッテリー溶接シームの気密シーリング性能
• キャビティ真空維持安定性テスト

• バッテリーシェルシーリング安全の自動合格判定
• 微細な異常漏れ箇所の正確な位置特定
• 防水・防湿シーリング性能検出
• バッテリーシェル長期耐久性シーリング安全検証
• コア技術の利点
• 真空およびヘリウム圧力の高精度クローズドループインテリジェント制御
• 超高感度ヘリウム質量分析マイクロリーク信号解析アルゴリズム
• 低損失高効率ヘリウム回収・精製統合技術

• リアルタイムドリフト防止キャリブレーション技術による環境干渉への耐性
• モジュール式空圧・電気統合マッチング技術
• OPC通信プロトコル、シームレスな生産ラインデータ相互接続
• 高再現性高精度弾性シーリング治具マッチング技術
• きめ細やかな品質アフターサービス
• 自動車部品テスト装置のプロのオリジナルメーカーとして、HeJinはグローバル顧客にライフサイクル全体にわたるワンストップサービスを提供します：
• プレセールス：無料のプロフェッショナルプロセススキーム設計、パラメータマッチング、およびオンサイト需要評価
• インセールス：生産全体の追跡、厳格な工場検査、予定納期と設置手配

オンサイト設置、デバッグ、およびプロのオペレーター操作トレーニング定期的な機器メンテナンス、キャリブレーション、および年次検査サービス

• 永続的なシステムソフトウェアアップグレードと機器パラメータ最適化サービス
• 海外協力代理店によるローカルオンサイトメンテナンスとデバッグ
• 詳細画像
• よくある質問 FAQ
• Q1: このヘリウムリークテスターは、すべてのEVパワーバッテリーハウジングモデルに適していますか？
• A: 主要な角形アルミニウムバッテリーシェルに完全に適合します。ワークピースのサイズと生産プロセス要件に応じて、専用の治具とテストパラメータをカスタマイズできます。
• Q2: あなたの装置のマイクロリーク検出効果はどのくらい正確ですか？
• A: 最小検出漏れ率は5×10⁻⁵ mbar・L/sに達し、従来の圧力試験をはるかに上回り、グローバルEVバッテリー安全業界標準に完全に準拠しています。