なぜ 高温 と 低温 の 試験 室 は 自動車 部品 の 信頼性 試験 に 重要 な の です か

高温・低温試験室が 自動車部品メーカーに 障害を予防し 製品の信頼性を向上させ IEC 基準を満たすのに 役立つ方法について 学びましょう環境試験室がR&Dと品質管理をどのように支援するかを学ぶ.

自動車の世界では 部品が切断されるか切断されないか 中間路はありません

熱い寒い天候などで 実験室で強く見えるものが 実際に車に使われる場合 失敗する可能性があります大手企業では,部品が道路に問題を起こす前に,弱点を特定するために,極端な温度テストを行います..

高低温の環境試験室は,以下のような極端な気候条件をシミュレートする.

• 低零度の冷凍スタート
• 高温耐久性
• 熱循環ストレス
• 長期間の温度老化

この制御された環境は 材料や電子部品や組み立てられた部品が 熱圧下でどう振る舞うかを 観察するのに役立ちます

多くの失敗は1日目には起こらない
何百回もの暖房と冷却サイクルを経て起こります

• プラスチック製のホースが変形する
• ゴムシールが割れる
• 電子溶接器の関節が緩める
• センサーは校正から離れている
• 粘着剤 は 粘着 力 を 失う

高低温の試験室では 早期に弱点を発見し 高額なリコールや評判の被害を 避けることができます

製造者は,環境試験室を以下のために使用する.

• ECUの信頼性試験
• バッテリーの熱性能評価
• コネクタの冷却耐性試験
• 熱中のセンサーの安定性
• プラスチックとゴム老化試験
• 組立レベルでの機能検証

自動車研究開発ラボや品質管理センターの 標準機器になっています

今日販売されている 安定した製品はすべて 数え切れないほどの時間かけて 環境テストを受けました
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信頼性の高い検査システムに投資してください.環境試験室最も賢明なエンジニアリングの決断です