なぜ10駅の自動ガスの詰め込み・密封機が 高電圧リレーの生産品質を向上させるのか?

はじめに：カスタム高電圧リレー製造における隠れたボトルネック

新エネルギー車および自動車電装品製造において、高電圧リレーは安全および制御のコアコンポーネントとして機能します。そのシール気密性、内部真空安定性、ガス充填均一性は、リレーの耐用年数、絶縁性能、および極限の車両作業条件下での運用安全性を直接決定します。

ほとんどの自動車部品工場およびカスタムリレーメーカーにとって、低効率の単一ステーション処理装置、不安定な真空圧力上昇データ、および一貫性のない手動操作基準は、長年の主要な課題でした。これらの問題は、製品の不良率の上昇、バッチ品質の不安定化、および生産能力の制限を容易に引き起こし、製品の納期と市場競争力に深刻な影響を与えます。

プロフェッショナルな自動車部品テスト装置および自動車部品製造装置のオリジナルメーカーとして、HeJinは業界の大量生産の課題に深く焦点を当てています。当社は、カスタム高電圧リレー用の10ステーション自動ガス充填・シーリング機を独自に開発し、製造企業が効率的で標準化された高精度なリレーバッチ生産を実現できるよう支援しています。なぜ従来のガス充填・シーリング装置では現代の生産基準を満たせないのか市場に出回っているほとんどの従来のガス充填・シーリング装置は、単一ステーションまたは単純なマルチステーションのシリアル作業モードを採用しており、実際の工業生産では明らかな限界があります。

第一に、生産効率が低い。単一ステーション装置は、真空引き、ガス充填、およびシーリングの手順を一つずつしか完了できません。ロード・アンロードのプロセスにより装置の稼働が停止し、大量のアイドル生産時間が発生し、大量注文の納期に対応できません。

第二に、製品品質の一貫性が低い。従来の装置は、真空システムパラメータが不安定で、真空引き速度が遅く、圧力上昇保持性能が不十分です。長期間の稼働は真空減衰を起こしやすく、リレーのシーリング性能が不十分になり、後続のヘリウムリーク検出テストで頻繁に漏れの問題が発生します。

第三に、自動化の程度が低い。ほとんどの装置は手動操作に大きく依存しており、操作基準に一貫性がありません。異なる作業員の操作習慣により、リレーのガス充填量とシーリング効果に違いが生じ、バッチ品質の管理が困難になります。

第四に、互換性が弱い。従来の装置は、業界の主流であるヘリウムリーク検出プロセスと完全に一致せず、企業は二次的な改造を行う必要があり、生産コストと設備投資サイクルが増加します。

HeJin 10ステーションリレーガス充填・シーリングソリューションのコアメリット

一般的な同業他社の装置とは異なり、当社の10ステーション高電圧リレー自動ガス充填・シーリング機は、自動車カスタムリレーの大量生産シナリオ向けに設計されています。デュアルグループ交互作業構造を採用しており、従来のシリアル生産モードを完全に覆し、業界の低効率と品質不安定性の課題を解決します。

1.デュアルグループ交互作業モード、アイドル生産ゼロ

装置には10個の作業ステーションが装備されており、それぞれ5個のステーションからなる2つの独立した作業グループに分かれています。稼働中、一方のグループは真空引き、精密ガス充填、圧力保持シーリングの手順を自動的に完了し、もう一方のグループはワークピースのクランプ、ロード・アンロード操作を同期して完了します。2つのグループは互いに干渉することなく交互に作業し、中断のないサイクル生産を実現します。時間あたりの生産効率は250PCSと高く、従来のマルチステーション装置と比較して生産能力を効果的に倍増させます。2.高精度真空システム、バッチシーリング品質を厳密に管理工業用真空設計基準に基づき、装置のメインパイプラインとガス充填ポートは優れた真空性能を備えています。メインパイプラインとガス充填ポートの両方の限界真空度は5*10⁻⁴ Paに達します。ガス充填ポートは、28秒以内に正圧から25 Paまで急速に低下させることができ、真空引き速度が速く、動的性能が安定しています。

圧力保持および圧力上昇検出に関しては、装置は厳格な工場検査に合格しています。メインパイプラインを限界真空まで引き、24時間保持した後も真空度は5 Pa未満です。ガス充填ポートを20分間保持した後、真空度は50 Pa以内に安定して制御されます。すべての指標は、自動車高電圧リレーの高標準シーリング要件を満たし、業界のヘリウムリーク検出標準（漏れ率 < 1*10⁻⁷ Pa・m³/s）と完全に一致し、バッチ製品の漏れゼロを保証します。

3.全自動PLCインテリジェント制御、手動エラーを削減

工業用タッチスクリーンHMIと独立したPLC制御システムを搭載し、装置は真空引き、ガス充填、圧力保持からシーリングまでの全プロセスの一鍵自動操作を実現します。マルチ仕様製品レシピストレージをサポートしており、異なるカスタム高電圧リレーモデルに応じてパラメータを迅速に切り替えることができ、手動操作によるパラメータ設定エラーを回避します。

同時に、装置には組み込みの障害アラームおよび操作ログ記録機能があり、各ステーションの生産状況をリアルタイムで追跡し、生産品質トレーサビリティのための完全なデータサポートを提供し、現代の自動車部品工場の標準化された生産管理要件を満たします。

国際基準への準拠、グローバル自動車部品製造への適応

プロフェッショナルな自動車部品テストおよび製造装置として、当社のリレーガス充填・シーリング機は、製品安全、品質管理、および部品製造仕様をカバーする国際業界基準に厳密に従って設計・製造されています。

IEC 61810-1：電気機械式リレーの一般的な安全および性能要件に準拠し、高電圧リレーの組み立ておよびシーリング品質を保証します。

ISO 16232：自動車部品の清浄度基準に従い、リレーシーリングキャビティの内部清浄度を管理し、不純物による漏れを回避します。

IEC 60664-1：低電圧システム絶縁協調基準を満たし、装置ワークショップ操作の電気安全を保証します。

ISO 9001：研究開発、製造、工場検査の全プロセスが国際品質管理システム基準に準拠しています。

• すべての装置パラメータは標準化・統一されており、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなどのグローバル市場の自動車部品メーカーの生産およびテスト基準に完全に適合し、顧客の製品が国際品質検査にスムーズに合格するのを支援します。HeJinソースメーカーの強み、装置供給を超えて
• 市場のほとんどの装置サプライヤーはハードウェア販売にのみ焦点を当てており、自動車リレー生産プロセスに関する深い理解とアフターセールス技術サポート能力を欠いています。独立した研究開発、生産、製造能力を持つ直接のソースメーカーとして、HeJinのコアメリットは、顧客にワンストップの生産およびテストソリューションを提供することにあります。プリセールス段階では、当社の専門エンジニアリングチームが、顧客のカスタムリレー仕様、ワークショップレイアウト、および生産能力目標に応じて詳細なコミュニケーションを行い、ターゲットを絞った装置選択とプロセス最適化の提案を提供し、装置の不一致とリソースの無駄を回避します。
• 生産および工場検査段階では、すべての装置は工場で全機能真空テスト、圧力上昇検出、および効率キャリブレーションを完了し、すべての指標が基準を満たした場合にのみ納品されます。アフターセールス段階では、完全な装置操作マニュアル、電気図面、およびスペアパーツリストを提供し、リモート障害診断、ビデオガイダンスメンテナンス、および海外技術ガイダンスサービスをサポートし、コア消耗部品の長期供給を行い、顧客生産ラインの長期安定稼働を保証します。
• 応用シナリオと市場価値この10ステーション自動ガス充填・シーリング機は、カスタム高電圧リレー向けに特別にカスタマイズされており、新エネルギー車パワーコントロールシステム、自動車電装品、産業用高電圧制御リレー製造などの分野で広く使用されています。

リレー製造企業にとって、この装置は製品の不良率を効果的に削減し、バッチ生産の一貫性を向上させ、人件費を節約し、生産ラインの効率と製品合格率を大幅に向上させることができます。安定した製品品質は、企業が主要自動車メーカーの厳格なサプライヤー監査に合格し、グローバル市場の注文を拡大し、コア市場競争力を強化するのに役立ちます。

最終結論

新エネルギー車の安全基準の継続的なアップグレードに伴い、自動車高電圧リレーの品質要件はますます厳格になっています。従来の低効率で不安定な生産装置は、業界のハイスタンダードかつ大量生産のニーズに対応できなくなっています。HeJinの10ステーション自動ガス充填・シーリング機は、従来の装置のボトルネックを突破し、効率的な交互生産モード、高精度真空シーリング性能、およびインテリジェント自動制御システムにより、グローバルな自動車部品およびリレーメーカーに信頼性の高いコア装置サポートを提供します。自動車部品テスト装置の専門メーカーとして、当社は常にお客様の生産上の課題に焦点を当て、独立した研究開発力と完璧なアフターセールスシステムに依存し、お客様の生産と開発に最大の価値を創造します。よくある質問

Q1: この装置はどのようなリレーに適していますか？

A: カスタム高電圧リレー向けに特別に設計されており、新エネルギー自動車の高電圧制御リレーや産業用自動車電装品リレーに広く適用できます。

Q2: この装置はマルチモデルリレー生産に対応できますか？

A: はい。PLCシステムは複数の生産レシピの保存をサポートしており、異なる仕様の高電圧リレーの処理ニーズを満たすためにパラメータを迅速に切り替えることができます。

Q3: この装置はヘリウムリーク検出プロセスと互換性がありますか？A: 完全に互換性があります。装置はスプレーヘリウムリーク検出用のマッチングインターフェースを予約しており、業界の主流のリーク検出プロセスとシームレスに接続してリレーのシーリング性能を検証できます。Q4: 同業他社製品と比較して、貴社の装置の利点は何ですか？

A: 当社は独立した研究開発および生産能力を持つソースメーカーです。デュアルグループ10ステーション交互構造はアイドル生産ゼロを実現し、すべての真空および圧力上昇パラメータは厳密に校正されています。同時に、専門的なプリセールスプロセスカスタマイズとフルサイクルアフターセールス技術サポートを提供しており、これは商社や組み立てメーカーよりもはるかに優れています。